液体硅胶模具产生气泡原因分析

液体硅胶模具注射成型产品出现气泡缺陷，是什么原因造成的，怎么解决？

常见原因

1. 排气不良：这是最常见原因，模具排气槽设计不合理，空气排不出来 trapped 在型腔内形成气泡。

2. 硫化太快：表面已经硫化固化，内部还没排气，气体出不来形成气泡。

3. 原料脱泡不充分：AB组分混合搅拌过程中卷入气泡，脱泡没做好，带入型腔形成气泡。

4. 注射速度太快：高速注射容易卷入空气，排气来不及。

解决方法

• 优化模具排气设计，加深排气槽
• 调整硫化温度速度，让气体有时间排出
• 原料混合后充分真空脱泡
• 适当降低注射速度，让空气慢慢排出来

经验丰富的液态硅胶模具厂在设计阶段就会充分考虑排气问题，减少气泡缺陷产生。